為了滿足市場(chǎng)電感對(duì)電源性能不斷提高的要求,貼片功率電感開(kāi)始向高效率、高功率密度、低壓大電流、低噪音、良好的動(dòng)態(tài)特性以及寬輸入范圍等方向發(fā)展,薄型化、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化并以積木的方式進(jìn)行組合的電路拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)得到了日益廣泛的應(yīng)用.在下面就其重點(diǎn)加以分析.

  高功率密度高效率現(xiàn)代通信產(chǎn)品對(duì)體積的要求越來(lái)越高,這勢(shì)必要求模塊電源減小體積、提高功率密度,而提高效率是與之相輔相成的.

  目前的新型轉(zhuǎn)換及封裝技術(shù)可使電源的功率密度達(dá)到188W/in3,比傳統(tǒng)的電源功率密度增大不止一倍,效率可超過(guò)90%.之所以能達(dá)到這些指標(biāo),應(yīng)歸功于新晨陽(yáng)電子技術(shù)的發(fā)展使大量高性能的新型器件涌現(xiàn)出來(lái),從而使貼片功率電感損耗降低.較典型的是高性能的金屬氧化物半導(dǎo)體場(chǎng)效應(yīng)晶體管(MOSFETs),其在同步整流器中取代了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)中使用的二極管,使壓降由0.4V降到0.2V;

  新晨陽(yáng)電子有限正在開(kāi)發(fā)導(dǎo)通電阻越來(lái)越小的器件,其導(dǎo)通電阻已由180mΩ降到18mΩ;高度的硅晶片集成使元件數(shù)目減少2/3以上,結(jié)構(gòu)緊密、相對(duì)于分立元件的布局減小了雜散電感和連線電阻.針對(duì)模塊電源從電路設(shè)計(jì)、制造工藝,到檢測(cè)等項(xiàng)目進(jìn)行全線創(chuàng)新,現(xiàn)推出了高功率密度的模塊電源,其滿足工業(yè)級(jí)-40~~+85℃的工作條件下滿負(fù)載長(zhǎng)期工作,高效率可使功耗相對(duì)減少,工作溫度降低,所需的輸入功率減少,也提高了功率密度.