貼片功率電感的失效原因
文章出處：作者：人氣：-發(fā)表時(shí)間：2019-09-09 14:59:00
貼片功率電感失效原因
本文主要介紹了貼片功率電感失效的原因，本文字?jǐn)?shù)約1400字，閱讀完全文需14分鐘，以下是正文部分。
一、可焊性不良
1、端頭氧化：當(dāng)貼片電感受高溫、潮濕、化學(xué)品、氧化性氣體（SO2、NO2等）的影響，或保存時(shí)間過長(zhǎng)，造成貼片電感端頭上的金屬Sn氧化成SnO2，貼片電感端頭變暗。由于SnO2不和Sn、Ag、Cu等生成共熔物，導(dǎo)致貼片電感可焊性下降。貼片電感產(chǎn)品保質(zhì)期：半年。如果貼片電感端頭被污染，比如油性物質(zhì)，溶劑等，也會(huì)造成可焊性下降。
2、鍍鎳層太?。喝绻冩嚂r(shí)，鎳層太薄不能起隔離作用?；亓骱笗r(shí)，貼片電感端頭上的Sn和自身的Ag首先反應(yīng)，而影響了貼片電感端頭上的Sn和焊盤上的焊膏共熔，造成吃銀現(xiàn)象，貼片電感的可焊性下降。
判斷方法：將貼片電感浸入熔化的焊錫罐中幾秒鐘，取出。如發(fā)現(xiàn)端頭出現(xiàn)坑洼情況，甚至出現(xiàn)瓷體外露，則可判斷是出現(xiàn)吃銀現(xiàn)象的。
3、磁芯在加工過程中產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力較大，未得到釋放；
4、磁芯內(nèi)有雜質(zhì)或空洞磁芯材料本身不均勻，影響磁芯的磁場(chǎng)狀況，使磁芯的磁導(dǎo)率發(fā)生了偏差；
5、由于燒結(jié)后產(chǎn)生的燒結(jié)裂紋；
6、銅線與銅帶浸焊連接時(shí)，線圈部分濺到錫液，融化了漆包線的絕緣層，造成短路；
7、銅線纖細(xì)，在與銅帶連接時(shí)，造成假焊，開路失效。
本文主要介紹了貼片功率電感失效的原因，本文字?jǐn)?shù)約1400字，閱讀完全文需14分鐘，以下是正文部分。
一、可焊性不良
1、端頭氧化：當(dāng)貼片電感受高溫、潮濕、化學(xué)品、氧化性氣體（SO2、NO2等）的影響，或保存時(shí)間過長(zhǎng)，造成貼片電感端頭上的金屬Sn氧化成SnO2，貼片電感端頭變暗。由于SnO2不和Sn、Ag、Cu等生成共熔物，導(dǎo)致貼片電感可焊性下降。貼片電感產(chǎn)品保質(zhì)期：半年。如果貼片電感端頭被污染，比如油性物質(zhì)，溶劑等，也會(huì)造成可焊性下降。
2、鍍鎳層太?。喝绻冩嚂r(shí)，鎳層太薄不能起隔離作用?；亓骱笗r(shí)，貼片電感端頭上的Sn和自身的Ag首先反應(yīng)，而影響了貼片電感端頭上的Sn和焊盤上的焊膏共熔，造成吃銀現(xiàn)象，貼片電感的可焊性下降。
判斷方法：將貼片電感浸入熔化的焊錫罐中幾秒鐘，取出。如發(fā)現(xiàn)端頭出現(xiàn)坑洼情況，甚至出現(xiàn)瓷體外露，則可判斷是出現(xiàn)吃銀現(xiàn)象的。
3、磁芯在加工過程中產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力較大，未得到釋放；
4、磁芯內(nèi)有雜質(zhì)或空洞磁芯材料本身不均勻，影響磁芯的磁場(chǎng)狀況，使磁芯的磁導(dǎo)率發(fā)生了偏差；
5、由于燒結(jié)后產(chǎn)生的燒結(jié)裂紋；
6、銅線與銅帶浸焊連接時(shí)，線圈部分濺到錫液，融化了漆包線的絕緣層，造成短路；
7、銅線纖細(xì)，在與銅帶連接時(shí)，造成假焊，開路失效。
二、內(nèi)應(yīng)力
如果貼片電感在制作過程中產(chǎn)生了較大的內(nèi)部應(yīng)力，且未采取措施消除應(yīng)力，在回流焊過程中，貼好的貼片電感會(huì)因?yàn)閮?nèi)應(yīng)力的影響產(chǎn)生立片，俗稱立碑效應(yīng)。判斷貼片電感是否存在較大的內(nèi)應(yīng)力，可采取一個(gè)較簡(jiǎn)便的方法：取幾百只的貼片電感，放入一般的烤箱或低溫爐中，升溫至230℃左右，保溫，觀察爐內(nèi)情況。如聽見噼噼叭叭的響聲，甚至有片子跳起來的聲音，說明產(chǎn)品有較大的內(nèi)應(yīng)力。
三、焊盤設(shè)計(jì)不當(dāng)
a.焊盤兩端應(yīng)對(duì)稱設(shè)計(jì)，避免大小不一，否則兩端的熔融時(shí)間和潤濕力會(huì)不同。
b.焊合的長(zhǎng)度在0.3mm以上（即貼片電感的金屬端頭和焊盤的重合長(zhǎng)度）。
c.焊盤余地的長(zhǎng)度盡量小，一般不超過0.5mm。
d.焊盤的本身寬度不宜太寬，其合理寬度和MLCI寬度相比，不宜超過0.25mm。
四、貼片不良
當(dāng)貼片因?yàn)楹笁|的不平或焊膏的滑動(dòng)，而造成貼片電感偏移了θ角時(shí)。由于焊墊熔融時(shí)產(chǎn)生的潤濕力，可能形成以上三種情況，其中自行歸正為主，但有時(shí)會(huì)出現(xiàn)拉的更斜，或者單點(diǎn)拉正的情況，貼片電感被拉到一個(gè)焊盤上，甚至被拉起來，斜立或直立（立碑現(xiàn)象）。目前帶θ角偏移視覺檢測(cè)的貼片機(jī)可減少此類失效的發(fā)生。
五、焊接溫度
回流焊機(jī)的焊接溫度曲線須根據(jù)焊料的要求設(shè)定，應(yīng)該盡量保證貼片電感兩端的焊料同時(shí)熔融，以避免兩端產(chǎn)生潤濕力的時(shí)間不同，導(dǎo)致貼片電感在焊接過程中出現(xiàn)移位。如出現(xiàn)焊接不良，可先確認(rèn)一下，回流焊機(jī)溫度是否出現(xiàn)異常，或者焊料有所變更。電感在急冷、急熱或局部加熱的情況下易破損，因此焊接時(shí)應(yīng)特別注意焊接溫度的控制，同時(shí)盡可能縮短焊接接觸時(shí)間。
六、上機(jī)開路、虛焊、焊接接觸不良
從線路板上取下貼片電感測(cè)試，貼片電感性能是否正常。
七、電流燒穿
如果選取的貼片電感磁珠的額定電流較小，或電路中存在大的沖擊電流會(huì)造成電流燒穿，貼片電感或磁珠失效，導(dǎo)致電路開路。從線路板上取下貼片電感測(cè)試，貼片電感失效，有時(shí)有燒壞的痕跡。如果出現(xiàn)電流燒穿，失效的產(chǎn)品數(shù)量會(huì)較多，同批次中失效產(chǎn)品一般達(dá)到百分級(jí)以上。
八、焊接開路
回流焊時(shí)急冷急熱，使貼片電感內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，導(dǎo)致有少部分的內(nèi)部存在開路隱患的貼片電感的缺陷變大，造成貼片電感開路。從線路板上取下貼片電感測(cè)試，貼片電感失效。如果出現(xiàn)焊接開路，失效的產(chǎn)品數(shù)量一般較少，同批次中失效產(chǎn)品一般小于千分級(jí)。
文章來源：深圳新晨陽電子
鏈接地址：http://www.sznse.com/Article/tpgldgsxyy.html
如果貼片電感在制作過程中產(chǎn)生了較大的內(nèi)部應(yīng)力，且未采取措施消除應(yīng)力，在回流焊過程中，貼好的貼片電感會(huì)因?yàn)閮?nèi)應(yīng)力的影響產(chǎn)生立片，俗稱立碑效應(yīng)。判斷貼片電感是否存在較大的內(nèi)應(yīng)力，可采取一個(gè)較簡(jiǎn)便的方法：取幾百只的貼片電感，放入一般的烤箱或低溫爐中，升溫至230℃左右，保溫，觀察爐內(nèi)情況。如聽見噼噼叭叭的響聲，甚至有片子跳起來的聲音，說明產(chǎn)品有較大的內(nèi)應(yīng)力。
三、焊盤設(shè)計(jì)不當(dāng)
a.焊盤兩端應(yīng)對(duì)稱設(shè)計(jì)，避免大小不一，否則兩端的熔融時(shí)間和潤濕力會(huì)不同。
b.焊合的長(zhǎng)度在0.3mm以上（即貼片電感的金屬端頭和焊盤的重合長(zhǎng)度）。
c.焊盤余地的長(zhǎng)度盡量小，一般不超過0.5mm。
d.焊盤的本身寬度不宜太寬，其合理寬度和MLCI寬度相比，不宜超過0.25mm。
四、貼片不良
當(dāng)貼片因?yàn)楹笁|的不平或焊膏的滑動(dòng)，而造成貼片電感偏移了θ角時(shí)。由于焊墊熔融時(shí)產(chǎn)生的潤濕力，可能形成以上三種情況，其中自行歸正為主，但有時(shí)會(huì)出現(xiàn)拉的更斜，或者單點(diǎn)拉正的情況，貼片電感被拉到一個(gè)焊盤上，甚至被拉起來，斜立或直立（立碑現(xiàn)象）。目前帶θ角偏移視覺檢測(cè)的貼片機(jī)可減少此類失效的發(fā)生。
五、焊接溫度
回流焊機(jī)的焊接溫度曲線須根據(jù)焊料的要求設(shè)定，應(yīng)該盡量保證貼片電感兩端的焊料同時(shí)熔融，以避免兩端產(chǎn)生潤濕力的時(shí)間不同，導(dǎo)致貼片電感在焊接過程中出現(xiàn)移位。如出現(xiàn)焊接不良，可先確認(rèn)一下，回流焊機(jī)溫度是否出現(xiàn)異常，或者焊料有所變更。電感在急冷、急熱或局部加熱的情況下易破損，因此焊接時(shí)應(yīng)特別注意焊接溫度的控制，同時(shí)盡可能縮短焊接接觸時(shí)間。
六、上機(jī)開路、虛焊、焊接接觸不良
從線路板上取下貼片電感測(cè)試，貼片電感性能是否正常。
七、電流燒穿
如果選取的貼片電感磁珠的額定電流較小，或電路中存在大的沖擊電流會(huì)造成電流燒穿，貼片電感或磁珠失效，導(dǎo)致電路開路。從線路板上取下貼片電感測(cè)試，貼片電感失效，有時(shí)有燒壞的痕跡。如果出現(xiàn)電流燒穿，失效的產(chǎn)品數(shù)量會(huì)較多，同批次中失效產(chǎn)品一般達(dá)到百分級(jí)以上。
八、焊接開路
回流焊時(shí)急冷急熱，使貼片電感內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，導(dǎo)致有少部分的內(nèi)部存在開路隱患的貼片電感的缺陷變大，造成貼片電感開路。從線路板上取下貼片電感測(cè)試，貼片電感失效。如果出現(xiàn)焊接開路，失效的產(chǎn)品數(shù)量一般較少，同批次中失效產(chǎn)品一般小于千分級(jí)。
文章來源：深圳新晨陽電子
鏈接地址：http://www.sznse.com/Article/tpgldgsxyy.html
下一篇：已經(jīng)是最后一篇了上一篇： 功率電感易出現(xiàn)的幾種問題
推薦產(chǎn)品
- 片式高壓電阻
0603、0805、1206、1210、2010、2512. 特點(diǎn)：體積小，重量輕；適用再流焊與波峰焊；裝配成本低，電性能穩(wěn)定。 應(yīng)用：電視、汽車電子板塊，自動(dòng)化設(shè)備控制器，醫(yī)療儀器等。
- PTC熱敏電阻 MZ21-P111RHG
Φ7 電阻: 100Ω~500Ω 誤差: 25%
- PDR系列功率電感器
3015、4018、 6020、 6045、 8040特征： 超??； 開放式結(jié)構(gòu)； 適合表面貼裝 應(yīng)用： 手機(jī)、PDA、液晶顯示器等小型DC/DC變換器用； DC/DC轉(zhuǎn)換。
- 通用型Y5V片容
0402F、0603F、0805F、1206F特征：疊層獨(dú)石結(jié)構(gòu)，具有高可靠性，優(yōu)良的焊接性和耐焊性，適用于回流焊和波峰焊。應(yīng)用：適用于各種濾波線路。
- 疊層片式電感器 CMP大電流系列
1812、1806、1210、1206、1008、0805、0603、0402特征：超大的額定電流，極低的直流電阻；漏磁小，不產(chǎn)生耦合，可靠性高。應(yīng)用：VCD/DVD、數(shù)碼相機(jī)、電腦、數(shù)字電視、機(jī)頂盒。
- 超級(jí)電容
全規(guī)格型號(hào)，可定制，批發(fā) 應(yīng)用：1、電動(dòng)工具、電動(dòng)玩具； 2、應(yīng)用于能量充足，功率匱乏的能源，如太陽能； 3、計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)器后備電源
同類文章排行
- 貼片功率電感的失效原因
- 功率電感易出現(xiàn)的幾種問題
- 電解電容器的漏電阻測(cè)量方法
- 鋁電解電容開關(guān)跳閘應(yīng)如何處理
- 電容器常見的故障現(xiàn)象
- 四種主要類型和相應(yīng)的常見損壞模式的電阻器
- 磁環(huán)電感損壞的原因
- 如何判斷啟動(dòng)電容好壞
- 電感能夠把電能轉(zhuǎn)化
- 分析導(dǎo)致電解電容發(fā)展的優(yōu)缺點(diǎn)
最新資訊文章
- 貼片功率電感的失效原因
- 電感單位的換算
- 繞線電感和疊層電感的區(qū)別
- 電感選型電感使用要注意的點(diǎn)
- SPF型功率電感特性及應(yīng)用
- 功率電感在主板顯卡上的特性及應(yīng)用
- 功率電感在汽車電子領(lǐng)域中的應(yīng)用
- 貼片功率電感的特征以及應(yīng)用范圍
- 貼片功率電感使用須知六點(diǎn)
- 功率電感易出現(xiàn)的幾種問題
您的瀏覽歷史
