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貼片功率電感的失效原因

文章出處:作者:人氣:-發(fā)表時(shí)間:2019-09-09 14:59:00
                                                                                貼片功率電感失效原因
本文主要介紹了貼片功率電感失效的原因,本文字?jǐn)?shù)約1400字,閱讀完全文需14分鐘,以下是正文部分。
一、可焊性不良
       1、端頭氧化:當(dāng)貼片電感受高溫、潮濕、化學(xué)品、氧化性氣體(SO2、NO2等)的影響,或保存時(shí)間過長(zhǎng),造成貼片電感端頭上的金屬Sn氧化成SnO2,貼片電感端頭變暗。由于SnO2不和Sn、Ag、Cu等生成共熔物,導(dǎo)致貼片電感可焊性下降。貼片電感產(chǎn)品保質(zhì)期:半年。如果貼片電感端頭被污染,比如油性物質(zhì),溶劑等,也會(huì)造成可焊性下降。
       2、鍍鎳層太?。喝绻冩嚂r(shí),鎳層太薄不能起隔離作用?;亓骱笗r(shí),貼片電感端頭上的Sn和自身的Ag首先反應(yīng),而影響了貼片電感端頭上的Sn和焊盤上的焊膏共熔,造成吃銀現(xiàn)象,貼片電感的可焊性下降。
判斷方法:將貼片電感浸入熔化的焊錫罐中幾秒鐘,取出。如發(fā)現(xiàn)端頭出現(xiàn)坑洼情況,甚至出現(xiàn)瓷體外露,則可判斷是出現(xiàn)吃銀現(xiàn)象的。
       3、磁芯在加工過程中產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力較大,未得到釋放;
       4、磁芯內(nèi)有雜質(zhì)或空洞磁芯材料本身不均勻,影響磁芯的磁場(chǎng)狀況,使磁芯的磁導(dǎo)率發(fā)生了偏差;
       5、由于燒結(jié)后產(chǎn)生的燒結(jié)裂紋;
       6、銅線與銅帶浸焊連接時(shí),線圈部分濺到錫液,融化了漆包線的絕緣層,造成短路;
       7、銅線纖細(xì),在與銅帶連接時(shí),造成假焊,開路失效。

貼片功率電感

二、內(nèi)應(yīng)力
       如果貼片電感在制作過程中產(chǎn)生了較大的內(nèi)部應(yīng)力,且未采取措施消除應(yīng)力,在回流焊過程中,貼好的貼片電感會(huì)因?yàn)閮?nèi)應(yīng)力的影響產(chǎn)生立片,俗稱立碑效應(yīng)。判斷貼片電感是否存在較大的內(nèi)應(yīng)力,可采取一個(gè)較簡(jiǎn)便的方法:取幾百只的貼片電感,放入一般的烤箱或低溫爐中,升溫至230℃左右,保溫,觀察爐內(nèi)情況。如聽見噼噼叭叭的響聲,甚至有片子跳起來的聲音,說明產(chǎn)品有較大的內(nèi)應(yīng)力。
三、焊盤設(shè)計(jì)不當(dāng)
       a.焊盤兩端應(yīng)對(duì)稱設(shè)計(jì),避免大小不一,否則兩端的熔融時(shí)間和潤濕力會(huì)不同。
       b.焊合的長(zhǎng)度在0.3mm以上(即貼片電感的金屬端頭和焊盤的重合長(zhǎng)度)。
       c.焊盤余地的長(zhǎng)度盡量小,一般不超過0.5mm。
       d.焊盤的本身寬度不宜太寬,其合理寬度和MLCI寬度相比,不宜超過0.25mm。
四、貼片不良
       當(dāng)貼片因?yàn)楹笁|的不平或焊膏的滑動(dòng),而造成貼片電感偏移了θ角時(shí)。由于焊墊熔融時(shí)產(chǎn)生的潤濕力,可能形成以上三種情況,其中自行歸正為主,但有時(shí)會(huì)出現(xiàn)拉的更斜,或者單點(diǎn)拉正的情況,貼片電感被拉到一個(gè)焊盤上,甚至被拉起來,斜立或直立(立碑現(xiàn)象)。目前帶θ角偏移視覺檢測(cè)的貼片機(jī)可減少此類失效的發(fā)生。
五、焊接溫度
       回流焊機(jī)的焊接溫度曲線須根據(jù)焊料的要求設(shè)定,應(yīng)該盡量保證貼片電感兩端的焊料同時(shí)熔融,以避免兩端產(chǎn)生潤濕力的時(shí)間不同,導(dǎo)致貼片電感在焊接過程中出現(xiàn)移位。如出現(xiàn)焊接不良,可先確認(rèn)一下,回流焊機(jī)溫度是否出現(xiàn)異常,或者焊料有所變更。電感在急冷、急熱或局部加熱的情況下易破損,因此焊接時(shí)應(yīng)特別注意焊接溫度的控制,同時(shí)盡可能縮短焊接接觸時(shí)間。
六、上機(jī)開路、虛焊、焊接接觸不良
       從線路板上取下貼片電感測(cè)試,貼片電感性能是否正常。
七、電流燒穿
       如果選取的貼片電感磁珠的額定電流較小,或電路中存在大的沖擊電流會(huì)造成電流燒穿,貼片電感或磁珠失效,導(dǎo)致電路開路。從線路板上取下貼片電感測(cè)試,貼片電感失效,有時(shí)有燒壞的痕跡。如果出現(xiàn)電流燒穿,失效的產(chǎn)品數(shù)量會(huì)較多,同批次中失效產(chǎn)品一般達(dá)到百分級(jí)以上。
八、焊接開路
       回流焊時(shí)急冷急熱,使貼片電感內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力,導(dǎo)致有少部分的內(nèi)部存在開路隱患的貼片電感的缺陷變大,造成貼片電感開路。從線路板上取下貼片電感測(cè)試,貼片電感失效。如果出現(xiàn)焊接開路,失效的產(chǎn)品數(shù)量一般較少,同批次中失效產(chǎn)品一般小于千分級(jí)。
文章來源:深圳新晨陽電子
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此文關(guān)鍵字:電感 貼片電感

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