1、電極制備
NTC熱敏電阻陶瓷一般為ρ型半導(dǎo)瓷，與銀可形成可靠的歐姆接觸。因此NTC熱敏電阻絕大多數(shù)采用銀漿作電極材料。
2、阻值調(diào)整
在大量生產(chǎn)中，為了獲得各種規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)阻值，僅靠改變組分配比和燒結(jié)條件是很不夠的，必須采取調(diào)阻的措施，常用的方法是熱處理調(diào)阻。
3、氧化處理
NTC熱敏電阻的坯體經(jīng)阻值調(diào)整后，其電氣參數(shù)雖已基本符合使用要求，但它的性能還不夠穩(wěn)定，新生的晶體會(huì)吸附或吸收空氣中的氧，使阻值變化，因而在制造過(guò)程中常在200~600℃范圍內(nèi)進(jìn)行50~100h的熱處理以消除使用中的不穩(wěn)定性。這一熱處理過(guò)程只改變材料的氧吸附或吸收的情況，并不改變其原來(lái)的晶體結(jié)構(gòu)，稱(chēng)之為氧化處理。
4、老化
裝配完成后，熱敏電阻產(chǎn)品的性能還不夠穩(wěn)定，必須經(jīng)過(guò)老化處理。老化是將產(chǎn)品在等于或高于工作溫度的恒溫箱中放置100~500h，或在略高于工作溫度范圍進(jìn)行多次正負(fù)溫度循環(huán)。這相當(dāng)于使產(chǎn)品在人為的條件下獲得加速老化的效果。在老化第一周，阻值變化較大，以后逐步趨向穩(wěn)定。
